1．对于锡青铜艉轴衬套的离心锻造，铸型壁厚比可以采用1.5～1.7，但要进行热平衡核算以保证铸型具有足够的的蓄热能力，并采取水冷措施，以防止显微松散的产生。

2. 对锡青铜来说，铸型中的油迹、结晶水和涂料所天生的气体是产生穿透性喇叭孔缺陷的主要原因，因此，铸型在刷涂料前的高温脱水、刷涂料后的再次烘干以及铸型工作温度的控制、浇注口的尺寸及其位置放置准确与否，采用发气量低的铸型涂料等，都是十分重要的。

3．锡青铜因为铸型工作温度较低，故要特别留意进步合金液的初始浇注流量，使合金液能尽快地铺满铸型表面，以有效地预防重皮、冷隔缺陷的产生。可采用拔塞式囤包和加大合金液压头来进行控制，并可通过计算3s内合金液的铺型厚度来校核。对各种因素的考虑不再是单一的、孤立地，而是系统的、综合的，要使这些要素和谐地融为一体，以多种工艺手段的协调应用，

4．对于锡青铜衬套的离心锻造，铸型上可以不钻透气眼；当衬套外径大于Ф400㎜时，铸型内圆可以不做脱模锥度，这样可以降低铸型制造用度。